循環漿液泵汽蝕問題解決方案-安徽皖金泵閥制造有限公司
歡迎進入安徽皖金泵閥制造有限公司    服務熱線:0563-5511202 Change Language: 中文 | English
首頁 磁力泵 離心泵 自吸泵 產品中心 資訊中心 關于我們 聯系我們
關鍵詞: 氟塑料化工泵 耐腐蝕化工泵 不銹鋼化工泵

資訊中心

聯系我們 人才招聘

您現在所在位置:首頁  »  泵閥資訊新聞列表

循環漿液泵汽蝕問題解決方案

文章出處:漿液泵     發布時間 :2020-1-3 10:59:27     瀏覽量:184
    循環漿液泵是電廠脫硫,污水循環中常用的泵,循環漿液泵在使用中產生汽蝕是什么原因,如何解決呢?,先找出循環泵汽蝕原因及故障?                    
一、故障現象
  1、運行不到兩個月,葉輪葉片被汽蝕破壞;泵處于全開閥狀態下運行
  2、泵出口壓力0.7-0.8kgf/cm2,指針頻繁晃動,有明顯爆破聲

  3、凝汽器進出循環冷卻水的溫差達25℃,正常溫差應為8~11℃

                     漿液泵

二、現象分析
1.循環冷卻水溫差達25℃,正常溫差應為8~11℃,說明循環冷卻水的流量不足
2.有明顯爆破聲,說明泵汽蝕現象嚴重
3.泵出口壓力不到一公斤(1kg/cm2),而揚程是32米,顯然是由于泵選型揚程過高,使泵偏于低揚程、大流量、汽蝕性能差的工況下運行,從而嚴重汽蝕導致葉片損壞。
三、改造方案
  通過對現象的分析和現場試驗,并深入調查了解所有資料,我們向用戶的有關領導和技術人員提出分析意見,并提出了改造方案。
a.裝置示意
1.凝汽量為110m3/h,要求循環水量為3850~6050m3/h,單泵流量為3025~3850m3/h。
2.泵進水管路管徑為Dg1000,長度L2=25m,一個底閥,4個900彎頭。
3.凝汽器內阻力降△H=5m,根據上述數據推算泵裝置特性曲線方程為:
HZ=KQ2=6.67Q2Q:m3/s)  
從裝置示意圖可知,泵進出水位差即幾何揚程基本為零。
b.裝置特性曲線
雙泵運行時的A點工況為:
ΣQ=1.68m3/s=6050m3/h
Q=0.84m3/s=3025m3/h
H=18m
c.單泵運行時的A點工況為:
Q=1.07m3/s=3852m3/h
H=7.5m
由此可知,選用24SA-18型泵(Q=3240m3/h、H=32m)的揚程偏高太多。
  由于現有泵的揚程偏高太多,難以通過切割葉輪達到要求,必須設計新的葉輪。同時由于揚程低,又要保持泵的流量,為了保證離心泵比轉速的要求,又必須將轉速由960r/min降至740r/min。
四、改造效果
   泵不再出現汽蝕現象,葉輪使用壽命達兩年以上,大大降低檢修工作量和維修費用;水量滿足發電要示,凝結器真空度(700mmHg)和進出水溫(△T=10℃左右),均達到標準值,提高了發電機組的出力;






日韩.欧美一中文字暮